12-15
2021
高效电机电流偏大的原因及电机耗电量分析
高效电机电流偏大的原因及电机耗电量分析
摘要:普通的电机有所升级,更换为高效电机之后会在合计运行中出现电流偏大的问题,为此,就需要将电机进行全部的更换,此时耗电量也会有所增加。本文将分析高效电机电流偏大的原因及电机耗电量,将电机耗电量和实际运行的电流数值采取对比,从而得出电机的电流分量。
1高效电机设计高效节能电机,就是在传统的电动机基础上增加高效率的电机。高效电机采用的新的工艺、材料等,然后将机械能、电磁能和热能的消耗量有所降低,将实际输出的效率提高。和普通的电机进行对比,采用高效电机在节能效果上更显著,一般可以将效率提高到4%。电动机进行电能实际转化过程中,会形成机械能,就会将一部分的能量进行损耗,电动机的损耗有五个方面,其中有定子损耗、杂散损耗、转子损耗、风摩耗、铁耗。和普通的电机采取比较,高校电机在设计上有了很大的调整,主要是将这个五个损耗量有所降低,将电机的实际效率大大提高。下面是具体的分析。1.1定子损耗定子的组成是两个方面构成,其中有定子铁芯,定子线圈。在电机的磁通回路上定子铁芯是关键的一个零部件。和普通的电机进行对比,高效电机是使用导磁性效果好的硅钢片,将硅钢片的厚度大大减少。为此,采用冷轧硅钢片制作的定子铁芯在感应电流损失上很小。进行定子线圈设计以及制造过程中,高效电机是使用的导线是一种相对较粗,绝缘更好的导线,也让定子槽有所增加,与此同时,定子绕组端部的长度大大降低,才能让端部的耗损有所减少。1.2转子损耗转子损耗,和定子损耗的原理是一样的,为此,高效电机需要将转子损耗降低最低。1.3铁损高效电机将铁损方面大大降低,是采用下面的形式进行的:1、采用磁导性能比较好的冷轧硅钢片;2、铁芯的长度让磁通的密度大大降低;3、使用效果好的铁芯片。1.4杂散损耗杂散的损耗,高效电机有下面几种:1、气隙的长度需要增加;2、减少线圈的端部长度;3、针对转子槽的表面绝缘要做到强化;4、转子槽在设计中要将谐波进行降低。1.5风摩耗高效电机进行风磨耗降低,主要是两种方式:1、要将高效的轴承和润滑剂摩擦进行降低;2、风阻的损失可以使用小扇叶。
2电机运行电流分析针对电机运行的电流采取分析,需要将普通电机以及高效电机的实际运行电流采取分析和对比。2.1空载电流电机的空载电流主要是磁通的密度以及定转子之间的气隙长度所决定的,其中磁通密度低,就会导致气隙的长度变小,电机的空载电流就会变少。通常情况下,电机的气隙长度比较小,一般是几毫米。为此,主磁通就会经过回路,此时气隙的长度占比就会小,是整个磁回路的长度百分之一。因为硅…