高效电机电流偏大的原因及电机耗电量分析
摘要:普通的电机有所升级,更换为高效电机之后会在合计运行中出现电流偏大的问题,为此,就需要将电机进行全部的更换,此时耗电量也会有所增加。本文将分析高效电机电流偏大的原因及电机耗电量,将电机耗电量和实际运行的电流数值采取对比,从而得出电机的电流分量。
1高效电机设计高效节能电机,就是在传统的电动机基础上增加高效率的电机。高效电机采用的新的工艺、材料等,然后将机械能、电磁能和热能的消耗量有所降低,将实际输出的效率提高。和普通的电机进行对比,采用高效电机在节能效果上更显著,一般可以将效率提高到4%。电动机进行电能实际转化过程中,会形成机械能,就会将一部分的能量进行损耗,电动机的损耗有五个方面,其中有定子损耗、杂散损耗、转子损耗、风摩耗、铁耗。和普通的电机采取比较,高校电机在设计上有了很大的调整,主要是将这个五个损耗量有所降低,将电机的实际效率大大提高。下面是具体的分析。1.1定子损耗定子的组成是两个方面构成,其中有定子铁芯,定子线圈。在电机的磁通回路上定子铁芯是关键的一个零部件。和普通的电机进行对比,高效电机是使用导磁性效果好的硅钢片,将硅钢片的厚度大大减少。为此,采用冷轧硅钢片制作的定子铁芯在感应电流损失上很小。进行定子线圈设计以及制造过程中,高效电机是使用的导线是一种相对较粗,绝缘更好的导线,也让定子槽有所增加,与此同时,定子绕组端部的长度大大降低,才能让端部的耗损有所减少。1.2转子损耗转子损耗,和定子损耗的原理是一样的,为此,高效电机需要将转子损耗降低最低。1.3铁损高效电机将铁损方面大大降低,是采用下面的形式进行的:1、采用磁导性能比较好的冷轧硅钢片;2、铁芯的长度让磁通的密度大大降低;3、使用效果好的铁芯片。1.4杂散损耗杂散的损耗,高效电机有下面几种:1、气隙的长度需要增加;2、减少线圈的端部长度;3、针对转子槽的表面绝缘要做到强化;4、转子槽在设计中要将谐波进行降低。1.5风摩耗高效电机进行风磨耗降低,主要是两种方式:1、要将高效的轴承和润滑剂摩擦进行降低;2、风阻的损失可以使用小扇叶。
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