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04-21
2020
掌握这些关键技术能让电机变得超级高效
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 超高效电机最重要的是工艺保证程度。电动机效率不断提高的过程是产品不断更新换代的过程,同时也是一个国家电机工业综合水平的标志。 高效电动机的设计要点就是要降低各项损耗,提高电动机效率。所采取的措施包括:应用特殊下线工具,提高定子槽满率,增加了铜线的截面积;提高制造精度,缩短线圈端部长度,加强冲片和定子铁心的制造质量,从而减少铁耗和激磁电流及其引起的铜耗;改善转子槽绝缘工艺,降低负载杂耗;合理的选择硅钢片的牌号,降低铁损和定子铜耗。 1.电机效率的影响因素 电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提高效率的方法很多: 降低定子铜耗的措施,主要包括减小定子电阻、缩短绕组端部长度;减薄绝缘,提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等; 降低转子铝耗的措施,主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等; 降低铁耗的措施,主要包括采用低损耗的优质冷轧硅钢片,减少电机的涡流损耗;调整槽形,选用合理的磁通量密度,减少基波铁损耗;增加铁心长度,减少磁通量密度来降低损耗;提高铁心制造质量,保证硅钢片表面的绝缘等措施; 降低机械耗的措施,主要包括高效风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度,使风流畅通,提高风扇的效率,降低风摩耗;选用优质低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗;提高形位公差精度,保证电机整机装配质量,降低摩擦损耗等; 降低杂散损耗措施,主要包括定子槽采用多槽数,减少定、转子槽口宽度,铁心两端采用非导磁材料;采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波,削弱附加损耗,适当增加气隙,转子采用少槽,采用磁性槽楔,精确控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。 2.降低电机损耗的关键制造技术 2.1降低机械耗的技术措施 零部件尺寸采用中间公差及提高形位公差精度,保证零部件在运输、装配时不变形,同时保证电机整机装配质量,从而降低摩擦损耗。生产经验表明,采用轴承室滚压工艺可有效提高轴承室配合部位的加工精度,减少轴承运转精度带来的一系列问题;采用轴承润滑脂的在线定量注油技术,可稳定地控制润滑脂的注人量,保证批量生产的高效电机机械耗稳定。 中小型电机的轴承普遍采用滚动轴承,采用合适的优质润滑剂。传统的工艺方法是,在轴承装配前在轴承内手工抹人润滑油脂,然…
04-21
2020
铝壳电动机噪声的产生与控制
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 铝壳电动机就是用压铸铝的外壳替换传统的铸铁外壳的电动机。由于铝材的延展性能好、比重小。铝壳电机具有外形美观、体积小、重量轻、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高,便于运输等优点,从而深受用户的欢迎。 但由于其一铝壳加工工艺要求高,机壳、端盖的同心度差:其二铝壳不导磁场,电动机额部磁路相对比铁壳电动机饱和, 电磁力波相对较大:这两个特点造成铝壳电动机的噪声较大,给生产和制造高质量的产品加大了工艺难度 铝壳电机噪声分析流程 根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声 。 1、电磁噪声的产生与控制 电机气隙中的磁场脉动引起定子、转子和整个电机结构振动而产生的一种低频噪声为电磁噪声。从磁场影响的角度看,电磁噪声主要是由磁场力波和磁通分配的不对称引起的。 (1)定、转子的偏心,或磁路的不对称,将引起磁通分配不对称而出现一边受力大,一边受力小的现象,进而产生电磁噪声。因此,在设计或加工时,定、转子圆度一定要达到要求,磁路一定要对称、均匀。铝壳电动机的端盖加工精度、定子铁心压铸到机座的装配,关系到定、转子的同轴度,其精度要求对铝壳电动机十分重要。 (2)定、转子绕组中存在着基波磁势和各次谐波磁势,它们相互作用可产生一系列的力波。基波磁场的频率较低,影响不显著;谐波磁场产生的力波所引起的噪声与该力波的幅值大小及次数有关。在工艺上选择合适的定、转子槽配合,并采用斜槽的方法以避免产生较低次的力波。 针对电磁噪声的面因,可采用下列方法降低铝壳电动机的电磁噪声: (1)选择合适的槽配合,避免出现低次力波,采用转子斜槽,斜一个定子槽距; (2)选择适当的气隙磁密,不应太高,但过低又会影响材料的利用率,定、转子磁路需对称、均匀,迭压紧密; (3)尽量采用正弦绕组,减少谐波成分,注意避开定、转子的共振频繁。 (4)定、转子加工与装配应注意它们的圆度和同轴度,尽可能地使用热套或用定子先压装后车机座端止口的工艺,可采用机座与端盖连体的结构,更好地保证同轴度,减少定、转子偏心; 2、机械噪声的产生和控制 电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。铝壳…
04-21
2020
八大点帮你搞定电机发热!
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 八大点帮你搞定电机发热! 电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者,在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象,但是很多时候不知道怎么去解决,更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热,这应该是在电机的使用过程中最先掌握的,下面我们一起来了解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。 1. 电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。 2. 电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。 3. 轴承工作不正常,必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。 4. 电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的…
04-21
2020
电机选型需要知道的4个步骤
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 电机选型需要的基本内容有:所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速等其他条件。 01 所驱动的负载类型 选择电机的原则是电机性能满足机械要求的前提下,优先选用结构简单、工作可靠、维护方便的电机。 负载平稳,对于起动、制动无特殊要求的连续运行的生产机械,宜优先选用普通鼠笼型异步电机,其广泛用于机械、水泵、风机等。 对于起动、制动比较频繁,要求有较大的起动、制动转矩的生产机械,如桥式起重机、矿井提升机、空气压缩机、不可逆扎钢机等,应采用绕线式异步电机。 无调速要求,需要转速恒定或要求改善功率因素的场合,应采用同步电机,例如中、大容量的水泵、空气压缩机、提升机、磨机等。 调速范围要求在1∶3以上,且需连续稳定平滑调速的生产机械,宜采用他励直流电机或同步电机,例如大型精密机床、龙门刨床、轧钢机、提升机等。 要求起动转距大,机械特性软的生产机械,使用串励或复励直流电机,例如电车、电机车、重型起重机等。 02 额定功率 电机的额定功率:指输出功率,即轴功率,也称容量大小,是电机标志性参数。常有人问电机多大的,一般不是指电机的尺寸大小,而是指额定功率。它是量化电机拖动负载能力的最重要的指标,也是电机选型时必须提供的参数要求。 正确选择电机容量的原则,应在电机能够胜任生产机械负载要求的前提下,最经济最合理地决定电机的功率。若功率选得过大,设备投资增大,造成浪费,且电机经常欠载运行,效率及交流电机的功率因数较低;反之,若功率选得过小,电机将过载运行,造成电机过早损坏。 决定电机主要功率的因素有三个: 1)电机的发热与温升,这是决定电机功率的最主要因素; 2)允许短时过载能力; 3)对异步鼠笼型电机还要考虑起动能力。 03 额定电压 电机的额定电压:是指在额定工作方式下的线电压。 …
04-21
2020
疫情过后,企业参展的10大理由
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 2020年初一场新型冠状病毒感染的肺炎疫情迅速席卷全国,企业复工时间一再延后、人流、物流受到限制等因素,给整个会展行业带来了严峻考验。疫情的出现,对会展市场主体的一次重大考验,对会展产业活动提出了更高的要求,是一个加速成员淘汰和加快产品细分升级的过程。 在全国因疫情导致全面停工的几个月中,市场亟需更多的新品和亮眼产品来引领,展会带来的新产品正是市场的强心剂,只有把握住这一机遇,才能在行业洗牌之后迅速打开市场。 据了解,国内一线大展的品牌展商已经在这次疫情防控期间纷纷扩大参展面积和加大宣传力度,为的就是在疫情全面结束之后立刻占领处于停滞和空白的市场。 疫情之后,十个让你更应该参展的理由: 1 有利于企业占领市场 此次疫情带来的全国经济洗牌,正是企业传播品牌,加大市场渗透和占领市场的时机。参加展会,加大宣传力度,能够让企业在疫情全面结束之后立刻占领处于停滞和空白的市场。 2 新品展示和行业风向标的作用 展会是一种企业展示产品和技术的平台,具有行业风向标的作用,对产品研发、拓展销售渠道都有至关重要的影响。在全国因疫情导致全面停工的几个月中,市场急需更多的新品和亮眼产品来引领展会带来的新产品正是市场的强心剂,只有把握住这一机遇,企业才能在行业洗牌之后迅速 打开市场。 3 树立、维护公司形象 特别是在客户和经销商相对比较集中的地区或国家,通过展览可以有效的提升公司形象,提高产品的知名度和市场竞争力。也是对当地经销商的一种支持和协助。 4 考察市场,了解行业发展趋势 通过展会把世界上所有的同行都聚到一起后,可以明显的感受企业的发展空间和市场空间,了解自己产品的市场潜力了解同行信息,以及竞争对手的产品与技术,把我同行发展的趋势和发展规律,合理规划本企业发展方向和销售计划,确定企业正确的发展战略。 …
04-21
2020
十大国际顶级的电机公司
2020第二十届中国国际电机博览会暨发展论坛将于2020年11月16-18日继续在上海新国际博览中心召开,电机行业极具影响力的专业盛会期待您的参与。马上预订展位,与优质采购商面对面交流。咨询热线:021-62277349 在工业电机领域,市场竞争激烈,众多工业电机大鳄凭借强悍的实力布局全球市场。接下来就给大家详细介绍十大国际顶级的电机公司。 01 西门子 西门子(Siemens)从为制造商和建筑公司提供的建筑技术和自动化设备,到医院提供的成像和诊断系统,以及工业和移动目的提供的电动机,西门子似乎无处不在。自150多年前创立以来,西门子已成长为世界领先的电机制造商之一。 02 东芝工业机器系统 东芝工业机器系统是一家世界领先的多元化制造商和解决方案提供商,于1970年进入电机行业,此后形成了在全球市场制造一些最可靠、最强劲的电机的突出传统。该公司提供各种各样的中低压电机,这些电机在极端工作性能和耐用性方面设定了新的标准。 03 ABB集团 ABB集团延续了130多年的技术创新历史,已成为电气化产品、工业自动化和电网、机器人和运动领域的世界领先者。它为全球公用事业、工业、交通和基础设施领域的客户提供服务。 04 日本电产 日本电产是日本领先的工业、家用电器和消费品用电机和控制设备制造商。完成了此前宣布的收购爱默生电气公司的发电、电机和驱动业务。收购的企业有坚实的业务基础、强大的品牌和良好的客户基础,主要在北境。美国和欧洲。此外,该公司还同意与法国汽车制造商PSA集团成立一家合资企业,并投资2.61亿美元在法国生产电机,用于全球和国内销售。 05 罗克韦尔自动化公司 罗克韦尔自动化公司成立于1903,投资额为1000美元。从那时起,美国工业自动化供应商已经证明是一个成功的例子,成为全球自动化技术的领导者之一。在过去的十年里,它在全球化和技术方面的投资使它能够将其目标市场扩大到900多亿美元。 06 AMETEK AMETEK是一家世界级组织,致力于通过独特的技术创新为客户最复杂的挑战提供重要解决方案。总部设在俄亥俄Kent,Atimek的附属Atimek先进的运动解决方案(AMS)提供直流电机,控制器/驱动器,风扇,泵,精密控制鼓风机,和定制工程直线运动系统。 07 Regal Be…
09-03
2018
电机定转子铁芯零件的现代冲压技术
马达铁芯,英文对应名称:Motor core , 作为电机里面的核心部件,铁芯是电工行业的非专业用语,铁芯也就是磁芯。铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用,它用来增加电感线圈的磁通量,已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分,而转子通常是内嵌在定子的内部位置。 马达铁芯的应用范围非常广泛,步进电机,交直流电机,减速电机,外转子电机,罩极电机,同步异步电机等都有比较广泛的利用。对于成品马达来说,马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高,就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质,调整其材质的导磁率,控制好铁损的大小等方式来解决。 随着电机制造工艺不断发展,现代冲压技术引用到制造电机铁芯方面的工艺方法,现在越来越多地被制造电机厂家所接受,制造电机铁芯的加工手段也越来越先进。在国外,一般先进制造电机厂家,都采用现代冲压技术来冲制铁芯零件。在国内,用现代冲压技术来冲制铁芯零件的加工方法正在进一步发展起来,而且这项高新制造技术日趋成熟,在电机制造行业中,这项制造电机工艺的优势已被许多制造电机厂家所重视。用现代冲压技术来冲制铁芯零件与原来用普通模具及设备冲制铁芯零件相比较,具有冲制铁芯零件自动化程度高、尺寸精度高、模具使用寿命长等特点,适合于冲制件的大批量生产。由于多工位级进模是集众多加工工艺于一副模具上的冲制,减少了电机的制造工序过程,提高了制造电机的生产效率。 1、现代高速冲压设备 现代高速冲压的精密模具离不开高速冲床的配合,目前国内外现代冲压技术的发展趋势是单机自动化、机械化、自动送料、自动卸料、自动出成品,高速冲压技术目前在国内外得到了普遍发展。电机定转子铁芯级进模的冲压速度一般为200~400次/min,多半是在中速冲压范围之内进行工作的。冲制电机定转子铁芯带自动叠片的精密级进模对高速精密冲床技术要求是,冲床的滑块在下死点精度要求较高,因为影响到定转子冲片在模具內自动叠片形成铁芯过程的质量问题。现在精密冲压设备正在向着高速度、高精度、稳定性好的方向发展,特别是近年来精密高速冲床发展很快,在提高冲制件生产效率方面发挥了重大的作用。高速精密冲床在设计结构方面比较先进,制造精度又高,适合于多工位硬质合金级进模的高速冲压,可以大大提高级进模的使用寿命。 级进模所冲制材料是卷料形式,因此现代冲压设备都…
07-23
2018
电机轴承过热的原因及处理方法
轴承是电机最重要的支撑部件。一般情况下电机轴承的温度当电机的滚动轴承的温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。 电机运行时轴承过热是一种常见故障,其原因又是多种多样的,有时很难准确诊断,因而在很多情况下如果处理不及时,其结果往往是给电机造成更大的损坏,使电机寿命缩短,以致影响工作和生产。总结出电机轴承过热的具体情况、原因及处理的方法。 电机轴承过热的原因及处理方法: 1、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。 解决方法:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样转动就不灵活,运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。 2、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂质量不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。 解决方法:润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热,因为润滑脂过多时,轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,而润滑脂加得过少时,则可能出现干摩擦而发热。因此,必须调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净,换上合适的洁净的润滑脂。 3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。 解决方法:大型和中型电机 一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承,这样,当转子受热膨胀时,可以自由伸长。而小型电机由于两端均采用球轴承,其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙,否则,轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时,应将前或后侧轴承盖车去一点,或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫,使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够…
11-13
2017
电动机的分类及应用
摘要: 电机:也称电动机(俗称马达),是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电动机被广泛应用的推动力来自直流电动机的问世,在1870年时比利时的工程师格拉姆发明了这种实用机械,并把它大量制造出来,而后还不断的对电动机的效率进行提高。电动机的另一个研究单位德国西门子也在努力研究,几乎也是在格拉姆成功的同一时间,西门子推出了电机车,这个不烧油的车在柏林工业展览会上获得一片喝彩声。交流电动机的发明是由美国发明家特斯拉完成的,最早的交流电动机根据电磁感应原理设计,结构比起直流电动机更为简单,同时也比起只能使用在电车上的直流电动机用途更广泛,它的发明让电动机真正进入了家庭电器领域。交流电动机问世之后,同步电动机、串激电动机、交流换向器电动机等也逐步被人们发明出来,并投入实际的生产,为人们的生活提供更多便利。电动机的发明和应用对人类来说具有极大的意义,可以说它为人类生活带来了翻天覆地的变化。 电动机的分类 1.1 电动机的分类 电动机按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。其中交流电机还可分:同步电机和异步电机。同步电机可划分:永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电机可划分:感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机可划分:单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 分类电机的特点及应用场合 2.1直流电动机 直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机,广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。 2.1.1无刷直流电动机 无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座…
11-13
2017
步进电机基础知识
1、什么是步进电机? 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(及步进角)。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。 2、步进电机分哪几种? 步进电机分三种:永磁式(PM) ,反应式(VR)和混合式(HB) 永磁式步进一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度 或15度。 反应式步进一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰;混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。 3、步进电机精度为多少?是否累积? 一般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。 4、为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下降? 当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。 5、步进电机的外表温度允许达到多少? 步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。 6、如何克服两相混合式步进电机在低速运转时的振动和噪声? 步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点,一般可采用以下方案来克服: A.如步进电机正好工作在共振区,可通过改变减速比等机械传动避开共振区; B.采用带有细分功能的驱动器,这是最常用的、最简便的方法; …
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