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10-28
2021
电机修理这几步骤,零基础会了也是师傅
电机修理这几步骤,零基础会了也是师傅 电机在现代化的农业和工业设备中是最主要的动力设备,由于还有很多用户没有意识到正确的使用方法和保护意识的重要性,经常会由于使用不当导致电机烧坏,设备一旦损坏了主动力,误工误事,耽误生产进度,特别是广大农村朋友的农业机械,果园机械,所以需求大量电机修理的专业人员,电机修理其实不难,就这几个步骤。 ① 拆机前了解电机基本数据,检查电机的好坏,了解电机的绕组原理,电压,电流,功率,接线方法,极数,转速,用万用表检测绕组电阻值是否在正常值范围,对地电阻,也就是绝缘电阻是否合格。 ② 拆机,做好各部件安装顺序及位置记录,根据绕组烧坏情况判断烧坏的原因,拆前记录接线盒的接线方法,外壳体的安装位置并做好记号,有些机体安装位置有方向性不能装错,拆开后目测线圈烧坏的原因,有局部的相间短路,匝间短路,引出线短路,单相的启动绕组烧坏,运行绕组烧坏,三相的是某一相烧坏还是三相全烧坏了,都可以从线圈的烧毁情况来判断损坏线圈的原因。 ③ 拆绕组要记录绕组的接线方法,引出线位置,绝缘情况,槽数,线圈极数,线径型号,匝数,每匝跨距,定子铁芯长度和内径尺寸等都要做详细记录。 ④ 绕组嵌线: 先根据线径型号确定用单根还是多根柒包线,不管用几根线并绕,截面积之和一定要和原线型号一致或非常接近(参考误差正负0.02mm)。 线模长短要合适,短了不好下线,长了不美观,线圈还容易碰到壳体。 裁好绝缘纸,绕线,下线。下线注意动作要轻点,不可以损伤漆包线表皮绝缘漆,以免引起匝间短路,相间用绝缘纸隔离以防止相间短路,注意下线方向要一致。 接线按拆线时记录的方式,接头需要焊接,用绝缘套管绝缘。 整线,绑线,需要注意让转子安装时不会碰到线圈。 ⑤ 浸绝缘漆,烘干,绕组线圈绑好后先用兆欧摇表测一下绝缘电阻,确保绝缘没有问题再浇上绝缘漆,放到烤箱烘干。 ⑥ 安装电机,检查绕组烘干情况,绝缘漆不粘手,绝缘电阻大于0.5兆欧,安装要按拆卸的反顺序进行,对需要更换要保养的部件,要处理好后再安装,比如轴承,滚珠间隙大需要更换,每次维修都需要加油保养,安装至关重要,确保每个部件良好,安装到位。 总之一句话,电机维修就是把原有数据记录下来,再尽量做回原厂数据。再多说一句,市场上的漆包线分旧铜和新铜,要用新铜,线的质量也决定维修质量。…
10-22
2021
有各种保护,电机还频繁烧毁,为什么呢?
有各种保护,电机还频繁烧毁,为什么呢? 车间泵很多,1000多台,24小时运行,几乎每天都有电机烧坏,都有热继保护,且设定值为电机铭牌上额定电流,为何还这么频繁烧坏?热继到底起多大作用?1000多台中从冷却风扇到油泵电机每天都有一台要拉去修,这正常吗? 1.电机烧毁与电机温度相关,而电机温度则与电流、散热条件相关。 热继电器只能保护电机在短时间电流增大很多的时候起作用,比如严重过载、缺相、短路等。假设在电机长期处于一般过载,电流不至于达到热继电器保护值,而且热继电器工作原理是依靠内部电阻发热产生双金属片变形来实现动作的,如果电流值不严重超高,继电器自身散热会导致其不动作。另外,即使电流不超标,电机自身散热不好,也会引起电机温度升高而烧毁。 建议检查电机负荷及散热情况。 当然,传统的热继电器本身灵敏度和可靠性就差。采用电子式的保护器要好些。 2.热继电器只能反应缺相,超载。 但是电机进水,受潮,轴承这些问题呢。有些是一瞬间的,没有反应时间。 我是专修电机的,有些厂都是为省一两个轴承,买又买便宜的这也有可能是原因。 你们最好拆开电机看一下内部是否有扫堂或进水的痕迹。如果这些原因都没有就看一下你们的机器,或量一下导线,是否电机线径不够,造成线超负荷。验算一下电机数据是否正确,保养也很重要,平均两三万小时!坏在轴承!定时保养,加注润滑油!三年前我修了个进口电机,前个月才拉来修,电机线圈是好的,电机前端轴断了,电机也最好买正规产品。 3.电机烧毁只有发热烧坏绝缘。而发热的因素很多的。 首先考虑负荷是否过大,是否小马拉大车。最好是配备稍微功率大点的电机。比方1千瓦的配备1.5千瓦的。 再就是电压,是否在同时开启那么多台电机的时候电压降很大。要是电机欠压工作也很容易发热烧坏。 再就是看三相平衡不?要是三相电机的话。要是三相不平衡也容易发热烧坏电机。 再就是看你的热继电器保护装置是否完好。考虑下换成电子继电器。 电机烧毁不光是过流,还有欠压,缺相,所以要多方面考虑。 要是按照你说的多台电机启动,我估计在电源上的问题比较突出些。 最后就是考虑考察技术售后比较完备的维修点来修理电机。 既然车间有1000多台电机,那么电机的烧坏率也就是故障率为1/1000,假如每烧一台,那么一台的使用也在三年以上.再加上24小时工作,所以这种情况也是难免的,也算正常,不必太在意。 …
10-22
2021
如何设计电机矽钢片几何尺寸,有什么参数要考虑?
如何设计电机矽钢片几何尺寸,有什么参数要考虑? 电机设计基本上包含三要素:磁能设计、磁路设计及输入电能设计三部分,以较为简单的永磁电机来举例说明,磁能设计就是磁铁规格的选定及配置安装设计;输入电能设计则为选定漆包线径与圈数等规格;磁路设计则是挑选导磁材料特性与尺寸规格部分。 电机的能力规格就取决于此三要素,其中影响最大的往往是磁路设计,一旦导磁材料尺寸设计完成,则电机的最大输出能力就已经确定,即便再将磁铁或电能加强,都无法有效的获得输出能力。 导磁材料的影响为何如此重要磁力线由电机转子上的磁铁部分产生,经由导磁材料的传导至定子部分,与定子上的电能线圈進行正交作用产生转矩,为电机转动力量的来源。但导磁材料能容许的磁通密度有限,目前能容纳最多的磁力通过的材质即为矽钢片,也是目前电机中最常使用的导磁材料。一旦矽钢片的磁通密度达到饱和状态,多出的磁力会变成到处乱串,无法有效流经定子与电能线圈产生转矩应用,视为漏磁通。 电机內部磁路示意图 在导磁材料已选定之情況下,则单位面积可容纳的最大磁通密度已确定,剩下的就是相关尺寸的设计,也就是电机设计中最常讨论的矽钢片尺寸设计。若在內外径尺寸已确定之情況下,其主要工作包括三方向,第一就是在最小的面积內达到最大磁通密度的传导;第二则是避免漏磁通的产生;第三则是于不影响磁通需求下,增加槽面积,以容纳更多的电能导体使用。如何设计转子的几何尺寸电机定子矽钢片作为解说各部位的设计要点,约略分为三部分,分別为齿部、轭部、靴部,最佳化的电机磁路设计,往往会借助软件模拟,方可达到最佳设计需求与效果。 定子矽钢片各部分示意图 轭部:设计有三项需注意,分別为磁通密度、机械强度及铆合点问题,先由最简单的铆点设计来说,基本上要先考量矽钢片堆叠后的重量来决定铆点数量,过多的铆点数会影响磁力通过及机械强度问題,合理的铆合强度,铆点数越少越好。下图表示铆点的方向最好与磁通方向一致,降低对磁通影响程度。 铆点方向设计示意图 磁通密度及机械强度都是受到轭部总宽度所影响,越宽则机械强度越好,可避免因矽钢片受磁力影响变形所产生的震动噪音;同时避免磁力过度饱和的情況,达到降低铁損效果。忽略机械强度,仅考虑最小磁通需求宽度之情況下,轭部宽度、齿部宽度及电机槽极配有一基本公式。首先要知道电机的槽极配关系,也就是一极会对应到几齿数量,来决定轭部与齿部的关系式。以下图为例,则…
10-22
2021
如何判断永磁电机是否退磁
如何判断永磁电机是否退磁 近年来,永磁变频螺杆空压机由于其高效、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。但市面上永磁电机生产企业参差不齐,如果选择不当,就有可能导致永磁电机失磁的风险,而永磁电机一旦失磁,基本上只能选择更换电机,从而导致维修成本大。如何判断永磁电机是否失磁? 1 机器在开始运行时电流正常,在经过一段时间的后,电流变大,时间久了,就会报变频器过载。首先需要确定空压机厂家变频器选型无误,再确认变频器内的参数是否被改动过,如果两者都没有问题,则需要通过反电动势进行判断,将机头与电机脱开,进行空载辨识,空载运行至额定频率,此时输出的电压就是反电动势,如果低于电机铭牌上反电动势50V以上,即可确定电机退磁。 2 永磁电机退磁后运行电流一般会超出额定值较多,那些只在低速或者高速运行才报过载或者偶尔报过载的情况一般不是退磁导致。 3 永磁电机退磁是需要一定时间的,有的几个月甚至一两年,如果厂家选型错误导致报电流过载,不属于电机退磁。 4 电机退磁原因 电机的散热风扇异常,导致电机高温 电机没有设置温度保护装置 环境温度过高 电机设计不合理 …
10-11
2021
如何提高电机的效率?
如何提高电机的效率? 电机的效率,主要是设计选型时候已经确定了,比如永磁同步电机效率就比交流异步电机高,需要高效率工作,你需要选择伺服控制系统,而不是变频调速系统,当然代价是花钱比较多,所以效率是和成本息息相关的。 要提高电机效率,本质是要降低电机损耗,电机的损耗分为机械损耗和电磁损耗,比如对于交流异步电机,电流通过定子和转子绕组,会产生铜损耗和导体损耗,而铁中里边的磁场会引发涡流从而带来磁滞损耗,气息磁场高次谐波会产生负载上的杂散损耗,轴承和风扇转动做过程中会有磨损损耗。 要降低转子的损耗,可以减少转子绕组的电阻,利用比较粗而且电阻率比较低的线材,或者增加了转子的槽截面积,材料当然很关键了,有条件生产铜转子,损耗会降低15%左右,目前异步电机基本上都是铝转子,所以效率没有那么高。 同样定子上一样有铜损耗,可以加大定子的槽面子,加大定子槽的满槽率,还可以缩短定子绕组的端部长度,如果使用了永磁铁来替代定子绕组,不用通过电流了,当然明显可以提高效率,这也是同步电机比异步电机效率高的根本原因。 电机的铁损,可以使用质量好的硅钢片,降低磁滞上的损耗,或者加长铁芯长度,能降低了磁通密度,还可以增加绝缘涂层,另外热处理工艺也很关键。 电机的通风性能比较重要,温度高了,损耗当然会很大,可以使用对应的冷却结构或者外加的冷却方式来降低摩擦上的损耗。 高次谐波,会在绕组和铁芯中产生杂散损耗,可以改进定子绕组,降低高次谐波产生,还可以在转子槽表面进行绝缘处理,利用磁性槽泥等手段来降低磁槽效应。 …
09-24
2021
造成电机振动异常的原因和处理方法
造成电机振动异常的10个原因 1.转子、风轮、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。 2.铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子端部绕组绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。 4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。 5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障,齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,齿轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。 6.电机本身结构的缺陷,轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。 7.安装的问题,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。 8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。 9.电机拖动的负载传导振动,比如说电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。 10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接错误,笼型异步电动机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成振动。 电机振动的处理方法 1、把电机和负载脱开,空试电机,检测振动值。 2、检查电机底脚振动值,依据国标GB10068-2006,底脚板处的振动值不得大于轴承支撑相应位置的25%,如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。 3、如四个底脚只有一个或对角两个振动超标,松开地脚螺栓,振动就会合格,说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实,重新找正对中,拧紧地脚螺栓。 4、把基础上四个地脚螺栓全紧固,电机的振动值仍然超标,这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了,如不平,轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。需把多余的键截去。 5、如电机空试振动不超标,带上负载振动超标,有两种原因:一种是找正偏差较大;另一种是主机的旋转部件(转子)的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠,对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大,所产生的激振动力大引起振动。这时,可以把联轴器脱开,把两个联轴器中的任一个旋转180℃,再对接试机,振动会下降。 6、振动振速(烈度)不超标,振动加速度超标,只能更换轴承。 7、二级…
09-03
2021
电机发热的八大原因
电机发热的八大原因 电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者,在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象,但是很多时候不知道怎么去解决,更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热,这应该是在电机的使用过程中最先掌握的,下面我们一起来了解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。 1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰 在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。 2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热 这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。 3、轴承工作不正常,必定造成电机发热 轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。 可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。 4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热 过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。 总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过…
09-02
2021
电机初次使用的通用知识
电机初次使用的通用知识 1、 电机安装前的检查 1.1电机安装尺寸及基本参数核对。 1.1.1通用电机可以按照电机样本进行核对。特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查,检查结果合格后才能进行下一步工作。 1.1.2 电机铭牌是否与合同或协议一致。 1.1.3 旋转方向检查。 低压通用产品(H80--H315)没有旋向要求,电机可以正、反两个方向运行;低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致。 高压2、4极电机旋转方向有要求,6极以上电机没有旋向要求(特殊情况除外)。旋转方向必须和主机的选转方向一致电机才能正常使用,否则极易出现电机温升过高等现象。 1.2电机检查。 1.2.1直流电阻检查 电机三相绕组直流电阻检查:测量三相绕组的直流电阻,三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。 1.2.2绝缘电阻检查 绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有 500 至 2500 伏直流电压 之间的输出电压的摇表,测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤ 1MΩ/KV,就要对该绕组进行干燥处理。 2、 基础检查 2.1基础应有足够的强度,以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。 2.2基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。 2.3基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。 3、 找正要求 3.1电动机安装时应注意,电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致,否则会引起 轴承损坏和轴的断裂,两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面,底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时,应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫,平垫的数量应尽可能少。 3.2找正时要保证足够的轴向间隙,同时要考虑电机的热膨胀量。 4、 试机 4.1空载试机:初次试机,点动即可,检查电机旋向。旋向正确即可通电运行。初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度,30分钟后如无异常,可延长检测时间间隔,30分钟检测…
09-02
2021
电机的两百年发展史
电机的两百年发展史 电机,也就是我们日常生活中说的马达,最早可追溯到19世纪。电机的出现很大程度上得益于电磁感应定律以及电磁力定律的发现,电动机、发电机、变压器、和控制电机,均是在电磁感应原理为基础工作的机器。 作为一种将电能转换或传递的电磁设备,其关键是产生驱动转矩,电机作为机电工程能量转换的关键设备,是电气传动的基础部件,主要用途广泛、产品种类诸多、规格型号复杂,这样的产品特性决定了该产业链市场集中度不高、企业涉及到的细分领域多,无显著的规律性、地区性、周期性特点。 现代生活中电机的广泛应用也促使了电机不断进化,根据应用的不同,电机会有不同的设计和驱动方式,这就导致电机型号以及种类组件增加明显。 我们根据用途以及特点,对电机进行简单的分类。 电机简单分类 在电机的普遍使用的现在,电机又经过了怎样的发展历史呢?我们回本溯源,说说电机的前世今生。 01 理论准备与探索 1820年7月21日,丹麦哥本哈根大学教授、物理学家奥斯特发现了“电流的磁效应”,建立了电磁的相互联系,诞生了电磁学。 1821年英国著名物理学家法拉第制成了第一个实验电机的模型,1822年法拉第证明电可以做工运动,人类进入电气时代。随着第一台实用发电机的成功发明,第二次工业革命拉开序幕。后续法拉第又在1831年发现了电磁感应现象,此外他还发现了电解定律,对气体放电现象进行了大量的卓有成效的研究,为后来伦琴射线、天然放射性、同位素等的发现准备了条件,为现代物理学的发展奠定了基础。在电磁学的研究过程中,他创造了诸如抗磁性、顺磁性、电介质、力线、阴离子、阳离子等新词汇,提出了“场”的概念。 法拉第制造了第一台实验性电动机,发电机、第一台变压器,研究过气体的液化、光学、电化学,是名副其实的电学之父以及交流电之父。 法拉第1821年实验电机模型 1870年比利时人格拉姆发明直流发电机。在设计上,直流发电机和电动机十分相似。后来,格拉姆证明向直流发动机输入电流,其转子会象电机一样旋转。于是,这种格拉姆型电机被大量制造,效率得到明显提高。 1888年美国发明家特斯拉根据电磁感应原理发明了交流电动机。这种电动机结构简单,使用交流电,无需整流,无火花,被广泛应用于工业的家庭电器中,交流电动机通常用三相交流供电。 电机主要由转子、定子、电刷、端盖及轴承等部件构成。定子是由定子铁芯、机座、线包绕组、及固定这些部件的其他结构件组成。转子由转子磁极、转子铁芯、滑环、转轴及风扇等部件组成。发电机电…
09-02
2021
60个知识点让你秒懂电机与电气控制技术!
60个知识点让你秒懂电机与电气控制技术! 电机就是我们平时俗称的“马达”,电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。而电机与电气控制技术的一些基础的知识点是不论是在学习还是工作中都是需要牢记的。我们今天分享的就是关于电机与电气控制基础的一些基本的知识点。 1、低压电器 是指在交流额定电压1200V,直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。 2、主令电器 自动控制系统中用于发送控制指令的电器。 3、熔断器 是一种简单的短路或严重过载保护电器,其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。 4、时间继电器 一种触头延时接通或断开的控制电器。 5、电气原理图 电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图。 6、联锁 “联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。K1动作就禁止了K2的得电,K2动作就禁止了K1的得电。 7、自锁 电路自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。 8、零压保护 为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。 9、欠压保护 在电源电压降到允许值以下时,为了防止控制电路和电动机工作不正常,需要采取措施切断电源,这就是欠压保护。 10、星形接法 三个绕组,每一端接三相电压的一相,另一端接在一起。 11、三角形接法 三个绕组首尾相连,在三个联接端分别接三相电压。 12、减压起动 在电动机容量较大时,将电源电压降低接入电动机的定子绕组,起动电动机的方法。 13、主电路 主电路是从电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的电路。 14、辅助电路 辅助电路是小电流通过电路。 15、速度继电器 以转速为输入量的非电信号检测电器,它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。 16、继电器 继电器是一种控制元件,利用各种物理量的变化,将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式)。 17、热继电器 是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。 18、交流继电器 吸引线圈电流为交流的继电器。 19、全压起动 在电动机容量较小时,将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动。 20、电压 电路两端的电位差。 21、触头 触头亦称触点,是电磁式电器的执行元件,起接通和分断电路的作用。 22、电磁结构 电磁机构是电磁式电器的感测元件,它将电磁能转换为…
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