高效节能电机的主要原理及节能效果
效率高,节能效果好 ;加驱动器可实现软起 、软停、无级调速 ,节电效果进一步提高;
设备或装置稳定运行时间变长 ,产品的经济性提高 ;
因为采取了降低损耗的设计 ,温升小,进而延长设备的使用寿命 ,提高设备的可靠性 ;
大大减少对环境的污染 ;
电机功率因数接近 1,提高电网品质因数 ;
无需加功率因数补偿器 ,电机电流小 ,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命 。
高效节能电机在电厂中的主要作用及选用条件
1针对工程电厂中运行时间长,年运行小时多的电机
对于每年运行时间超过 5000 小时,负荷率大于70%的电动机,采用高效节能电动机比较合适。以20000kW 电动机为例,如改用平均效率提高1%的节能型高效电动机,年平均运行时间按 5000 小时计算,节电可达100万 kWh。
2厂用电压等级高(本工程中6kV 或 10kV)
同时消耗厂用电大的大功率电机
据统计 ,全国火力发电厂的八种风机和水泵 ,即送风机、引风机、 一次风机、排粉风机、锅炉给水泵 、循环水泵 、凝结水泵和灰浆泵 ,其配套电动机的总容量为 15000MW,年总用电量为520 亿 kWh,占全国火电发电量的5.8%。提高这些风机和水泵系统运行效率的节能潜力可达300-500亿 kWh/年,相当于 6-10 个装机容量为 1000MW 级的 大 型 火力发电厂的年发电总量 。
在本工程的辅机电机,则重点包括如:风烟系统的送风机和一次风机、制粉系统的磨煤机、循环水和给水系统的凝结水泵和循环水泵等这些大容量风机和水泵的高压电机;这些高压辅机所耗的总电量占全部厂用电量的 65%-70%,也是主要的耗电设备,且容量大、耗电多。深挖高压电机节电潜力,是降低耗电量和厂用电率的关键和出发点。
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在各系统起关键作用的设备对应的配套电机
这些设备采用新型高效节能电机
将大大提高供电的可靠性
这些设备主要包括:汽机系统的凝结水泵 、发电机定子冷却水泵 、 闭式循环冷却水泵 、机械真空泵 、轴封风机、汽机主油泵、交流润滑油泵;锅炉系统的送风机、一次风机、磨煤机;脱硫承包商范围内吸收塔循环泵、氧化风机;物料输送系统的除灰和医用空气压缩机;各胶带输送机;循环水系统的循环水泵;暖通系统的空调冷水机组等。这些个工艺系统的重要设备,是采用新型高效节能电机进行优化的主要对象。
高效节能电动机在电厂中的应用研究
与标准电机相比 ,高效节能电机在使用上的优点有 :
虽然高效电动机比标准电动机效率高 ,但从造价上看和制造成本 上,在同等情况下,高效电动机价格将比普通电动机高出30%,这必然会增加工程的初始投资。虽然价格高于普通Y 系列电动机,但从长期运行考虑,只要能合理选用电机,经济性还是明显的。因此,在电厂辅机设备选型和招标时,必须有目标的选择合适的设备采用高效节能电机。 工艺专业做了大量优化 ,取消了电动给水泵 ;电动引风机取消 ,采用汽动引风机驱动 ;但仍有诸多高压电动机作为水泵 、风机 、压缩机、胶带输送机等主要设备的驱动设。所以建议从如下三个方面考核并选用辅机设备的电动机能耗和效率 ,以获得大的经济效益 :
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